Som verdens største forbruger af værktøjsmaskiner har Kinas drejebænksindustri udviklet sig til en søjleindustri. På grund af udviklingen af bilindustrien har hastigheden og effektiviteten af værktøjsmaskiner skabt nye krav. Det forstås, at Japans CNC-hastighed er steget fra 40% til det nuværende niveau på 90% på omkring 15 år. Fra Kinas udviklingshastighed til Japans nuværende niveau anslås det, at det ikke tager så lang tid at forbedre ydeevnen og kvaliteten af funktionelle komponenter i CNC-maskiner, og det er blevet en presserende prioritet for udviklingen af Kinas værktøjsmaskineindustri.
For at opnå sin høje ydeevne, er maskinværktøjerne produceret i Kina på drevet ved hjælp afhøjpræcisions kugleskrueHastigheden er forbedret betydeligt. Kugleskruens diameter og størrelsen af stigningen på bearbejdningscentrets maskine påvirker direkte nøjagtigheden af de bearbejdede dele. Især under skæreforholdene ved tilspænding har højtydende bearbejdningscentre valgt enkelthovedede kugleskruer med lille diameter og fin stigning. Der er selvfølgelig også nogle bearbejdningscentre, der bruger grove flerhovedede kugleskruer. Disse bearbejdningscentre bruger genereltservomotorat drive kugleskruen, men hviskugleskrueI bearbejdningscentrets arbejde foretager dens rullelegeme en spiralbevægelse, og retningen af dens selvroterende akse ændres, hvilket vil producere en gyroskopisk bevægelse. Når det gyroskopiske moment i bevægelsen overstiger friktionskraften mellem kuglelegemet og løbebanen, vil rullelegemet producere glidning, hvilket forårsager voldsom friktion og får skruens temperatur til at stige, mens vibrationer og støj også vil stige, hvilket vil føre til en forkortet levetid for skruen og dermed reducere kugleskruens transmissionskvalitet betydeligt. Derfor er der skabt en ny og højtydenderulleskrue, planetarisk rulleskrue, er blevet udviklet til bedre at løse ovenstående tekniske problemer.
Sammen med den stigende udvikling af ny teknologi vil accelerationen af bearbejdningscentrets bord nå mere end 3 g, og inertikraften i de bevægelige dele vil være meget stor i tilfælde af høj tilspænding. Så vi er i den mekaniske del af designet på nuværende tidspunkt, hvor vi skal forsøge at reducere massen af de bevægelige dele og roterende dele med rotationsinerti og derefter yderligere forbedre stivheden, følsomheden og nøjagtigheden af bearbejdningscentrets tilspændingssystem. Nu er de fleste CNC-bearbejdningscentre importeret fra Tysklands højtydende maskiner.lineær servomotor, som direkte kan drive bordet tillineær bevægelse, og med den lette struktur lavet af kulfiberforstærket plastikbord oglineær rulleføringmatchet, hvilket gør, at bearbejdningscentret kan opnå høj tilspænding og høj præcisionsbearbejdning.
Efterhånden som maskinens hastighed øges, øges brugen afføringsskinnerogså fra glidende til rullende transformation. I Kina tegner brugen af glideføring sig stadig for størstedelen på grund af lavere maskinhastighed og produktionsomkostninger, men antallet af værktøjsmaskiner, der bruger kugleføring ogrulleføringer i hastig vækst. Da rulleføringen har høj hastighed, lang levetid, kan tilføje fortryk, nem installation og andre fordele, med forbedrede maskinens ydeevne og CNC-krav, er brugen af rulleføringsforhold en uundgåelig tendens.
Opslagstidspunkt: 8. november 2022
