Selvom det allerførste patent på enrulleskrueblev givet i 1949, hvorfor er rulleskrueteknologi en mindre anerkendt mulighed end andre mekanismer til omdannelse af roterende drejningsmoment til lineær bevægelse?
Når designere overvejer mulighederne for kontrolleret lineær bevægelse, undersøger de så fuldt ud de fordele, som rulleskruen tilbyder i ydeevne, i forhold til hydrauliske eller pneumatiske cylindre, såvel som kugle- ellerblyskruerRulleskruer har klare fordele i forhold til disse fire andre rivaler i alle de vigtigste udvælgelseshensyn. Hver designer kan naturligvis have forskellige udvælgelseskriterier, som vil blive bestemt af anvendelsen.
Så, når vi undersøger de vigtigste udvælgelsesproblemer, er her, hvordan rulleskruen fungerer ...
Hvis vi tager effektivitet som det primære kriterium for udvælgelse, er rullesneglen over 90 procent effektiv, og ud af de fem anerkendte valg er det kunkugleskruekan sammenlignes. Den forventede levetid er meget lang for en rulleskrue, typisk 15 gange længere end en kugleskrue, og kun de hydrauliske eller pneumatiske cylindermuligheder giver en lignende levetid; de kræver dog begge vedligeholdelse for at bevare en lang levetid.
Når det kommer til vedligeholdelse, kræver rulleskruen meget lidt vedligeholdelse, da den friktion, der skabes af rulleskruens design, er minimal sammenlignet med den, der genereres af glidende friktion. Rulleskruen bør dog stadig smøres for at minimere slid og aflede varme. Tilstrækkelig beskyttelse mod forurenende stoffer er også afgørende for en lang funktionel levetid, så afskrabere kan tilføjes på forsiden eller bagsiden af møtrikken for at skrabe partikler fra gevindene under hele skruens bevægelse. Vedligeholdelsesintervaller afhænger af to hovedfaktorer: driftsforholdene og skruens diameter. Til sammenligning kræver både hydrauliske og pneumatiske cylindre meget højere opmærksomhed, og kugleskruer kan lide af gruber i kuglesporet, mens kuglelejerne kan gå tabt eller skal udskiftes.
Opslagstidspunkt: 27. september 2023
