1. høj positioneringsnøjagtighed
Bevægelsen afRullende lineær guiderealiseres ved rullende stålkugler, friktionsmodstanden for guideskinnen er lille, forskellen mellem dynamisk og statisk friktionsmodstand er lille, og gennemsøgning er ikke let at forekomme ved lave hastigheder. Høj gentagelsespositioneringsnøjagtighed, velegnet til bevægelige dele med hyppig start eller vending. Placeringsnøjagtigheden af maskinværktøjet kan indstilles til ultra-mikronniveau. På samme tid øges indelastningen ifølge behovene passende for at sikre, at stålkuglen ikke glider, indser glat bevægelse og reducerer bevægelsen og vibrationen af bevægelsen.
2. mindre slid
Til væskesmøring af skydeguidebaneoverfladen på grund af flydende oliefilm er bevægelsesnøjagtighedsfejlen uundgåelig. I de fleste tilfælde er væskesmøring begrænset til grænseområdet, og direkte friktion forårsaget af metalkontakt kan ikke undgås. I denne friktion spildes en stor mængde energi som friktionstab. Tværtimod, på grund af det lille friktionsenergiforbrug af den rullende kontakt, reduceres friktionstabet af den rullende overflade også i overensstemmelse hermed, så det rullende lineære styresystem kan holdes i en høj præcisionstilstand i lang tid. På samme tid, da smøreolien sjældent bruges, er det meget let at designe og vedligeholde smøresystemet i værktøjet til værktøjet.
3. Tilpas til højhastighedsbevægelse og reducer drivkraften i høj grad
På grund af den lille friktionsmodstand af værktøjsmaskiner ved hjælp af rullende lineære guider, kan den krævede strømkilde og kraftoverførselsmekanisme miniaturiseres, det drivende drejningsmoment reduceres kraftigt, og den effekt, der kræves af værktøjet til værktøjet, reduceres med 80%. Den energibesparende effekt er åbenlyst. Det kan realisere værktøjets højhastighedsbevægelse og forbedre arbejdseffektiviteten af maskinværktøjet med 20 ~ 30%.
4. stærk bæreevne
Den rullende lineære guide har god bærende ydelse og kan bære kraft og momentbelastninger i forskellige retninger, såsom bærende kræfter i op, ned, venstre og højre retninger, såvel som lystige øjeblikke, ryste øjeblikke og svingende øjeblikke. Derfor har det god belastningstilpasningsevne. Passende forbelastning i design og fremstilling kan øge dæmpningen for at forbedre vibrationsmodstanden og eliminere højfrekvente vibrationer. Imidlertid er den laterale belastning, som skydeguide -skinnen kan bære i retning parallelt med kontaktoverfladen, lille, hvilket let kan forårsage dårlig kørselsnøjagtighed af værktøjet.
5. Let at samle og udskiftes
Den traditionelle skydeguidebane skal skrabes på guidebaneoverfladen, som er mødende og tidskrævende, og når nøjagtigheden af værktøjet er dårlig, skal den skrabes igen. Rullende guiderne kan udskiftes, så længe skyderen eller guidebane eller hele rullende guide udskiftes, kan værktøjet genvinde høj præcision.
Som nævnt ovenfor, da den relative bevægelse af kuglerne mellem guideskinnen og skyderen ruller, kan friktionstabet reduceres. Normalt er koefficienten for rullende friktion ca. 2% af koefficienten for glidende friktion, så transmissionsmekanismen, der bruger Rolling Guide Rail, er langt bedre end den traditionelle skydeguide.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Posttid: Feb-23-2023