I en æra præget af fremskridt inden for industriel automatisering fremstår den højtydende kugleskrue som en central præcisionstransmissionskomponent i værktøjsmaskiner og spiller en uundværlig rolle på tværs af forskellige transmissionssystemer.
Ved anvendelse af kugleskruer fremstår anvendelsen af forspændingskraft på møtrikken som en afgørende strategi for at forbedre ydeevnen. Denne operation kan øge kugleskruens aksiale stivhed betydeligt og forbedre positioneringsnøjagtigheden betydeligt. Teoretisk set, hvis vi kun fokuserer på at optimere stivhed og positioneringspræcision af kugleskruerne, ser det ud til, at en øget forspændingskraft giver stadig mere gunstige resultater; faktisk mindsker en større forspænding effektivt aksialfrigang forårsaget af elastisk deformation. Den faktiske situation er dog ikke så enkel. Selv hvis en lille forspændingskraft midlertidigt kan eliminere aksialfrigangen, er det vanskeligt virkelig at forbedre kugleskruens samlede stivhed.
Denne kompleksitet stammer fra nødvendigheden af, at forspændingskraften når en specifik tærskelværdi for effektivt at eliminere "området med lav stivhed" i den forspændte møtrik. I konfigurationer, der anvender dobbeltmøtrikker, er parametre som f.eks. føringfejl uundgåeligt til stede i både kugleskruer og møtrikkomponenter. Denne afvigelse vil medføre, at når skrueakslen og møtrikken kommer i kontakt, vil nogle områder passe tættere sammen efter at være blevet deformeret af kraft, hvilket resulterer i en højere kontaktstivhed; mens andre områder vil blive relativt løse efter deformation og danne et "område med lav stivhed" med en lavere kontaktstivhed. Kun når en tilstrækkelig stor forspændingskraft påføres for at eliminere disse "områder med lav stivhed", kan den aksiale kontaktstivhed forbedres effektivt og dermed opnå målet om at optimere ydeevnen.
Det er dog vigtigt at bemærke, at større forspænding ikke er ensbetydende med bedre resultater generelt. En for stor forspændingskraft vil medføre en række negative virkninger:
Øg det nødvendige drejningsmoment til kørsel betydeligt, hvilket fører til et markant fald i transmissionseffektiviteten;
Forværrer kontakttrætheden og sliddet mellem kuglerne og løbebåndene, hvilket direkte forkorter levetiden for både kugleskruer og kuglemøtrikker.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Opslagstidspunkt: 18. juni 2025
