Kugleskruer til høj belastning – Bevægelsesstyringsløsninger til højere belastningstæthed

Hvis du har brug for at drive en aksial belastning på 500 kN og en vandring på 1500 mm, bruger du så enrulleskrueeller enkugleskrue?

Hvis du instinktivt sigerrulleskruer, du er måske ikke bekendt med højkapacitetskugleskruersom en økonomisk og enkel løsning.

Med størrelsesbegrænsninger,rulleskruerer blevet promoveret som den eneste teknologiske mulighed til at håndtere store belastninger.

Men faktisk har teknologiske fremskridt gjort det særligtkugleskrueren kandidat til applikationer med høj belastning. Det vigtige er, at enhøj belastning kugleskruekoster normalt halvdelen af ​​enrulleskruemed den samme ydeevne.

Hvad'er forskellen?

A kugleskruebestår af en gevindskåret metalaksel og en møtrik, der bevæger sig langs akslen, når motoren driver akslen til at rotere.

Afhængigt af anvendelsen inden for industriel automation fastgøres møtrikken til et bord, en robotarm eller anden last. Stålkugler, der cirkulerer i møtrikken, berører gevindene og sørger for lastbæring. Friktionskoefficienten mellem komponenterne er meget lav, hvilket ofte øger systemeffektiviteten til over 90 %.

Derfor er lasteevnen af ​​enkugleskrueer en funktion af kuglernes diameter, antallet af kugler og overfladens kontaktareal. Kombinationen af ​​disse parametre bestemmer bæreevnen afkugleskrueog også dens levetid.

I enrulleskrue, er det lastbærende element et sæt recirkulerende ruller i stedet for stålkugler. Rullens kontaktflade er større end stålkuglens, hvilket øger bæreevnen og forlænger levetiden.

Men disse fordele er relative. Sammenlignet med den simple og pålideligekugleskrue, denrulleskruekræver mere præcis bearbejdning og mere kompleks samling i den tidlige fase. Dette resulterer i en højere samlet omkostningrulleskrueog en større pakke til den endelige installation.

KugleskrueDrevne vandrette og lodrette akser bruges i store bearbejdningsmaskiner til at bevæge tunge genstande præcist og sikkert.Kugleskruersikrer lang og pålidelig levetid med minimal vedligeholdelse. Såsom værktøjsmaskiner, vandstråleskæring, plasmaskæremaskiner og automatiske svejsemaskiner.